...设计一张可以同时加工生产这两种产品的设备流程图,并作必要的说明...

1、冷冻凝固成型：将冰淇淋混合物冷却并凝固成形，成为冰淇淋产品。灌装和包装：酸奶和冰淇淋分别进行冷却灌装，然后进行包装。储存：最终的产品被储存起来，准备分销。这个流程图强调了冰淇淋和发酵型酸乳生产的共享设备，比如收奶系统、预处理设备、巴氏杀菌机和冷却灌装设备。

2、生产车间 生产车间是的主要加工车间，在此车间的主要生产流程：原料经初步处理以后，然后进行原料标准化、配料（加蔗糖或其他原料）、过滤、预热、均质、杀菌、冷却、接种（发酵剂）、培养发酵、冷却。

3、流程是分不同层级的： 最高级的是业务流程，比如 研发、生产、销售。

4、生产工艺及其变更；（4） 设备清洗；（5） 主要原辅材料变更。无菌药品生产过程的验证内容还应增加：（1） 灭菌设备；（2） 药液滤过及灌封（分装）系统。 水处理及其配套系统的设计、安装和维护应能确保供水达到设定的质量标准。 印有与标签内容相同的药品包装物，应按标签管理。

5、流程图如下：印刷方式 （1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。（3）石版印刷：简称石印。用石头作印版的平版直接印刷工艺。

6、中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。中大型饲料设备生产线设备及工艺流程 原料清理 收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。

牛奶的生产工艺流程

所以，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。

冷却：开启供奶泵，当冷板内有奶后，打开冰水阀门（防止漏冰水）。经过板换将收来的新鲜牛乳降温到5℃以下。 贮存：牛奶在奶仓中暂存，奶仓每半小时开搅拌5分钟，牛奶应在12小时内应尽早用于生产。如存储时间超过12小时，生产每2小时取样送化验室检测一次，检验项目主要为酒精实验及酸度。

【答案】：（一）工艺流程原料乳的验收→过滤、净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→检验→冷藏 （二）生产工艺技术要求 原料乳的验收和分级：只有符合标准的原料乳才能生产消毒乳。过滤或净化：目的是除去乳中的尘埃、杂质。标准化：标准化的目的是保证牛奶中含有规定的最低限度的脂肪。

蒙牛牛奶的生产工艺是一个严谨而复杂的过程，涵盖了从原料采集、加工处理到包装出库的每一个环节。以下是对这一流程的详细描述：原料采集：首先，选择优质的奶牛品种，确保奶源的优质。奶牛的饲养环境、饲料的质量都会直接影响到奶的质量，因此，蒙牛会严格控制这些因素。

纯牛奶工艺流程 工艺流程 工艺要点 原料乳检验：参见《生鲜牛乳检验指导书》和《生鲜牛乳检验方法》。冷却贮存：迅速冷却到4℃以下贮存，贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24 小时，如超过24 小时需重新进行检测。巴氏杀菌：巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s。

蒙牛纯牛奶的制作流程是怎样的?

1、原料采集：首先，选择优质的奶牛品种，确保奶源的优质。奶牛的饲养环境、饲料的质量都会直接影响到奶的质量，因此，蒙牛会严格控制这些因素。挤奶与初步处理：在挤奶过程中，采用自动化挤奶设备，确保奶的卫生和质量。挤出的鲜奶会立即进行初步的冷却，以抑制细菌的生长。

2、蒙牛纯牛奶的生产流程主要包括以下几个步骤：原料采集：蒙牛的牛奶主要来源于其自建的大型奶牛养殖场，这些养殖场严格按照国际标准进行管理，保证奶牛的健康和牛奶的质量。同时，蒙牛也会从其他的优质奶源地进行采购，确保原料的丰富和优质。

3、总结来说，蒙牛纯牛奶的制作流程包括原料采集、初步处理、运输、检验、预处理、均质、杀菌、灌装、检验与包装以及冷链运输与销售等环节。在整个过程中，蒙牛严格把控每一个细节，确保产品的安全、卫生和品质，为消费者提供健康、营养的纯牛奶。

4、原料采集：蒙牛纯牛奶的原料来自于合作的奶牛养殖场。这些养殖场需要符合蒙牛的严格标准，保证奶牛健康、饲料安全。奶牛每天产生的新鲜牛奶会被采集，经过初步的筛选和检测，确保原料的质量。运输：采集到的新鲜牛奶会被迅速冷却至4摄氏度左右，以保持牛奶的新鲜度。

5、发酵：经过特定温度下的发酵，乳酸菌开始发酵乳糖，产生乳酸，使奶变酸。冷却：发酵后的酸奶会被冷却到适当的温度，以终止发酵过程。灌装：冷却后的酸牛奶被灌装到特定的包装中。冷藏：为了保持产品的新鲜度和口感，灌装后的酸牛奶会被冷藏。

6、严格的生产流程控制：特仑苏纯牛奶的生产流程严格按照国家标准和企业内部标准进行。从原料验收、预处理、分离、均质、巴氏杀菌、灌装、检验到成品出库，每一个环节都有严格的质量控制，确保产品的安全和卫生。

特仑苏纯牛奶的生产流程有哪些?

1、特仑苏纯牛奶的生产流程主要包括以下几个步骤：原料采集：特仑苏纯牛奶的原料主要来自优质的奶牛。这些奶牛需要经过严格的筛选，只有健康的、没有疾病的奶牛才能被选为原料的来源。此外，奶牛的饮食也需要严格控制，以确保其产出的奶质量高、营养丰富。

2、预处理：将收集到的生鲜牛奶进行初步处理，包括过滤、离心等步骤，去除牛奶中的杂质、脂肪和水分，为后续加工做好准备。均质处理：为了保持牛奶中脂肪球的均匀分布，避免脂肪分离，特仑苏纯牛奶在生产过程中会进行均质处理。通过高压均质机将牛奶中的脂肪球破碎成微小颗粒，使其在牛奶中均匀分布。

3、特仑苏鲜牛奶的生产流程主要包括以下几个步骤：奶牛饲养：特仑苏鲜牛奶的生产过程从优质的奶牛饲养开始。奶牛需要在干净、舒适的环境中生活，以保证产出的牛奶质量。饲养员需要定期对奶牛进行体检，确保其健康。此外，奶牛的饲料也需要严格控制，以保证其营养均衡。

4、严格的生产流程控制：特仑苏纯牛奶的生产流程严格按照国家标准和企业内部标准进行。从原料验收、预处理、分离、均质、巴氏杀菌、灌装、检验到成品出库，每一个环节都有严格的质量控制，确保产品的安全和卫生。

5、冷链运输：特仑苏鲜牛奶在挤奶后立即进行冷却处理，将温度降至4℃以下，然后通过冷链物流迅速运送至加工厂，确保奶源的新鲜度。加工工艺：特仑苏鲜牛奶采用国际先进的超高温瞬间灭菌技术（UHT），在135℃的高温下，将牛奶中的细菌、病毒等微生物杀死，同时保留牛奶中的营养成分。

蒙牛纯牛奶的生产流程有哪些?

灌装：蒙牛采用无菌灌装技术，将冷却后的牛奶在无菌环境下灌装到包装材料中。这种灌装方法可以有效地防止牛奶在灌装过程中受到污染，保证产品的安全性。成品检验：灌装完成的蒙牛纯牛奶需要进行成品检验，包括外观检查、营养成分检测、微生物检测等。只有通过成品检验的产品才能进入市场销售。

蒙牛纯牛奶的生产流程主要包括以下几个步骤：原料采集：蒙牛的牛奶主要来源于其自建的大型奶牛养殖场，这些养殖场严格按照国际标准进行管理，保证奶牛的健康和牛奶的质量。同时，蒙牛也会从其他的优质奶源地进行采购，确保原料的丰富和优质。

挤奶与初步处理：在挤奶过程中，采用自动化挤奶设备，确保奶的卫生和质量。挤出的鲜奶会立即进行初步的冷却，以抑制细菌的生长。运输：鲜奶需要在特定的温度下进行冷藏运输，确保其在运输过程中不会变质。

总结来说，蒙牛纯牛奶的制作流程包括原料采集、初步处理、运输、检验、预处理、均质、杀菌、灌装、检验与包装以及冷链运输与销售等环节。在整个过程中，蒙牛严格把控每一个细节，确保产品的安全、卫生和品质，为消费者提供健康、营养的纯牛奶。

预处理：合格的牛奶会进行预处理，包括过滤、离心等步骤，去除杂质和脂肪。这一过程有助于提高纯牛奶的品质。杀菌：为了保证纯牛奶的安全，牛奶会经过高温短时间（HTST）杀菌处理。这一过程可以有效杀死牛奶中的细菌，同时保留牛奶的营养成分。

冷却：发酵后的酸奶会被冷却到适当的温度，以终止发酵过程。灌装：冷却后的酸牛奶被灌装到特定的包装中。冷藏：为了保持产品的新鲜度和口感，灌装后的酸牛奶会被冷藏。口碑：蒙牛纯甄酸牛奶因其纯正的口感、无添加剂和高品质的原料而在消费者中有着很好的口碑。